第1講:標準化作業(yè)

l  現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本要義

2  問題提出與團隊組建

? 自我介紹/分組

2  培訓目標及要求

? 團隊突破訓練

2  制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù)

2  現(xiàn)場控制的指標意義

2  中美日制造現(xiàn)場管理比較

2  現(xiàn)場管理四層修煉

? 觀看優(yōu)秀現(xiàn)場錄像

2  卓越現(xiàn)場管理7要點

2  回答學員問題

? 提問及回答老師問題

l  標準作業(yè)的意義與基本要求

2  如何減少員工隨意操作帶來的浪費及品質(zhì)風險

2  如何減少對員工經(jīng)驗的依賴及流動風險

2  如何科學設(shè)計作業(yè)程序以減少勞動強度并提升效率

2  標準化與持續(xù)改進

l  標準化作業(yè)

2  標準作業(yè)的SMART原則

2  標準作業(yè)三票

2  SIP的要點與要求

l  培訓的標準化

2  作業(yè)培訓標準化要求

2  標準操作培訓內(nèi)容與跟蹤方式

2  培訓技能矩陣分析與應(yīng)用

? 分組討論1

第2講:作業(yè)準備驗證

l  3M準備與5S管理

2  作業(yè)任務(wù)分配與管理

2  來料確認與物流準備

2  設(shè)備及檢具準備與確認

2  現(xiàn)場5S

l  首件確認

2  關(guān)鍵特性管理

2  一般特性管理

2  首件確認

2  當首件確認不能立即顯示結(jié)果時的處置

? 提問及回答老師問題

第3講:制造過程監(jiān)控與審核

l  制造過程監(jiān)控

2  對KPC的預(yù)控制

2  X-R控制圖

2  過程能力分析與改善

2  KCC的識別與確定

2  KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析

? 提問及回答老師問題

l  制造過程審核

2  墨菲定律

2  分層審核的目的/策略及要點

2  過程審核方法及要點

2  分層審核與過程審核的綜合運用

? 分組練習1

第4講:不合格品控制(S.I.R)

l  不合格品與可疑品

2  定義不合格品與可疑品的方法及意義

2  不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)

l  不合格品隔離/評審與處置

2  不合格品隔離方法

2  不合格品快速評審

2  不合格品處置方式及跟蹤

l  廢品率降低與質(zhì)量成本分析

2  廢品率的統(tǒng)計/分類與分析

2  質(zhì)量損失統(tǒng)計/分析方法及結(jié)果應(yīng)用

? 提問及回答老師問題

第5講:快速反應(yīng)

l  快速反應(yīng)機制

2  快速反應(yīng)流程

2  快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)

l  快速反應(yīng)看板

2  快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化

2  快速反應(yīng)看板示例與案例討論

? 分組練習2

l  快速反應(yīng)會議

2  快速反應(yīng)會議流程

2  快速反應(yīng)會議要點及注意事項

l  快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗庫

2  快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報告

2  快速反應(yīng)經(jīng)驗庫的建立與應(yīng)用

? 提問及回答老師問題

第6講:質(zhì)量問題快速根除

l  線索生成

2  如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具

2  對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過程中的失誤造成的

2  對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的

2  對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程，如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)

? 分組討論2

l  線索確認

2  經(jīng)過前輪篩選，無論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法

2  當問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段，如何從根源上有效解決

l  效果驗證

2  如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果

? 分組練習3

第7講:現(xiàn)場質(zhì)量管理經(jīng)驗庫

l  經(jīng)驗庫的建立

2  經(jīng)驗庫是一切改善的起點和終點

2  經(jīng)驗庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入

l  經(jīng)驗庫的維護與應(yīng)用

2  經(jīng)驗庫動態(tài)維護

2  經(jīng)驗庫在改善活動中的應(yīng)用

? 提問及回答老師問題

l  課程小結(jié)

l  內(nèi)容小結(jié)

2  培訓內(nèi)容歌訣化記憶

2  回答學員問題及疑點澄清

? 提問

l  

聯(lián)系人：
性別：	男 女
課程名稱：	請選擇課程 GD&T-美國/歐洲幾何尺寸和公差高級培訓 銷售心理學與客戶溝通技巧 TTT-高級培訓師全能培訓 貿(mào)易合同條款/貿(mào)易術(shù)語/關(guān)務(wù)合規(guī)和進出口實操重點 壓力與情緒管理 人力資源如何成業(yè)務(wù)部門的合作伙伴HRBP 客戶投訴處理及應(yīng)對技巧 戰(zhàn)略采購管理制定與供應(yīng)市場開發(fā)-高級采購管理 制造過程審核 制造業(yè)新產(chǎn)品導(dǎo)入-NPI實務(wù)特訓 ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標準理解、實施及內(nèi)部審核員培訓 8D質(zhì)量問題解決 DOE 實驗設(shè)計實戰(zhàn)應(yīng)用 大客戶顧問式銷售與談判技巧 TQM-全面質(zhì)量管理 6Sigma準綠帶培訓 （六西格瑪基本方法及工具應(yīng)用） IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓 向華為學管理：研發(fā)項目管理工具與模板 完美合同-采購及銷售人員必備合同法律知識&風險防控 ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007三標管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓 生產(chǎn)準備流程與產(chǎn)品制造成本分析 現(xiàn)代管理者溝通影響力與領(lǐng)導(dǎo)力提升 ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標準理解、實施及內(nèi)部審核員培訓 制造過程審核 精益生產(chǎn)全景式實戰(zhàn)模擬及工具運用 許盛華培訓經(jīng)理訓練營獨家課程--互聯(lián)網(wǎng)+時代培訓體系建立及工具運用-贈送培訓系統(tǒng)軟件 ISO 14001:2015&ISO 9001:2015管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓 精細化的工廠設(shè)備維護管理 IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓 現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善（問題分析與解決） ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標準理解、實施及內(nèi)部審核員培訓 讓供應(yīng)商和我們一起成長 -供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理 EHS專業(yè)能力提高班（機械/電氣/上鎖掛牌/承包商管理） PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制 供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化與需求管理 抽樣檢驗與品質(zhì)保證 新舊QC七大工具（十四個質(zhì)量工具） SPC&MSA ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007三標管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓 多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理 FMEA&APQP&PPAP 如何開展TPM全員自主維護活動 ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標準理解、實施及內(nèi)部審核員培訓 ISO 14001:2015&ISO 9001:2015管理體系標準理解、實施及內(nèi)審員培訓 程曉華獨家課程-制造業(yè)庫存控制技術(shù)與策略 （贈送簽名書） EHS專員全面技能提升（環(huán)境/健康/零事故安全生產(chǎn)） IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓 SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班 SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班 采購成本分析、削減與談判技巧 供應(yīng)鏈及采購管理人員必備的財稅知識 優(yōu)秀倉管員全能實戰(zhàn)訓練 現(xiàn)場精細化管理改善與提升 供應(yīng)鏈中的包裝設(shè)計與管理 Excel在企業(yè)管理中的運用 ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系 標準理解、實施及內(nèi)部審核員培訓 IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓 制造型企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理 IATF 16949:2016 汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標準理解、 實施及內(nèi)部審核員培訓 演示之道-PPT商務(wù)/設(shè)計應(yīng)用 防錯防呆技術(shù)及其最新技術(shù) 防錯防呆技術(shù)及其最新技術(shù) QCC品管圈操作實務(wù) 項目思維與關(guān)鍵性管理能力提升（沙盤） 用數(shù)據(jù)說話-基于企業(yè)實踐的MINITAB軟件應(yīng)用 精益遇上工業(yè)4.0--智能化工廠 項目經(jīng)理的五圖二表實戰(zhàn)落地兩天一夜（劉毛華經(jīng)典課程） 采購人員綜合能力提升 構(gòu)建基于業(yè)務(wù)及其風險的質(zhì)量體系 6sigma綠帶(2+2+2+2) 6sigma綠帶(2+2+2+2) 6sigma綠帶(2+2+2+2) 6sigma綠帶(2+2+2+2) 精益工廠系統(tǒng)導(dǎo)入與推行（實戰(zhàn)模擬） 精益工廠系統(tǒng)導(dǎo)入與推行（實戰(zhàn)模擬） 現(xiàn)場精細化管理改善與提升 產(chǎn)品質(zhì)量責任、召回及其法律風險 5s目視管理推行實戰(zhàn)（推行篇） 產(chǎn)品審核
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