有效防錯(cuò)Poka Yoke(CQI-18)

課 程 背景 ：

在生產(chǎn)過程中，由于在產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)中包含了人的靈敏性，而由人為疏忽、無意識(shí)、意外等造成的過失不可能得到百分之百的避免。人們發(fā)現(xiàn)，錯(cuò)誤導(dǎo)致那些“偶爾”發(fā)生的缺陷總是難于控制。而采用具有很強(qiáng)工程技術(shù)特點(diǎn)的防錯(cuò)技術(shù)管理方法，則可以保證員工在任何情況下都不會(huì)出現(xiàn)人為失誤，從而最終達(dá)到零缺陷的理想狀態(tài)。

本課程采取開放式教學(xué)，學(xué)員通過培訓(xùn)過程中的課堂講授、小組討論、案例研究、角色扮演及精益游戲等活動(dòng)，可以最大限度地分享講師及其他學(xué)員在實(shí)際工作過程中的經(jīng)驗(yàn)，從而獲得良好培訓(xùn)效果。

參 加 對(duì) 象 ：

本課程普及性很強(qiáng)，涉及面廣，適用于上至總經(jīng)理下至普通現(xiàn)場操作人員的各級(jí)員工，既適合于制造業(yè)，也適合于服務(wù)業(yè)。

課 程 大 綱 ：

第一章 精益生產(chǎn)與防錯(cuò)

人犯錯(cuò)誤的十種原因

最常見的錯(cuò)誤

防錯(cuò)態(tài)度

防錯(cuò)的基礎(chǔ)

防錯(cuò)法的作用

防錯(cuò)法的應(yīng)用范圍

防錯(cuò)工作對(duì)產(chǎn)品成本的影響

防錯(cuò)實(shí)例圖片

第二章 防錯(cuò)法的思路和原理

防錯(cuò)的五種思路

防錯(cuò)十大原理

（討論1）

第三章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)防錯(cuò)（含豐富的圖片解說）

產(chǎn)品設(shè)計(jì)防錯(cuò)

形狀防錯(cuò)

結(jié)構(gòu)防錯(cuò)

組件防錯(cuò)

工藝性能防錯(cuò)

設(shè)計(jì)防錯(cuò)

技術(shù)防錯(cuò)

傳感器防錯(cuò)

（討論2）

第四章 工程防錯(cuò)簡介（含豐富的圖片解說）

防錯(cuò)裝置

操作過程防錯(cuò)？

接觸式裝置

防錯(cuò)技術(shù)實(shí)施

對(duì)你的防錯(cuò)系統(tǒng)進(jìn)行防錯(cuò)

更多的示例

第五章 防錯(cuò)的時(shí)機(jī)－與FMEA的關(guān)系（含豐富的圖片解說）

防錯(cuò)的時(shí)機(jī)

設(shè)計(jì) FMEA

過程 FMEA

設(shè)計(jì)失效模式和后果

產(chǎn)品設(shè)計(jì)潛在原因

過程潛在原因

現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制

計(jì)算RPN

何時(shí)需要防錯(cuò)？

（討論3）

第六章 防錯(cuò)的實(shí)施步驟

5Ｗ分析法

【步驟1】發(fā)現(xiàn)人為疏忽

【步驟２】設(shè)定目標(biāo)，制定實(shí)施計(jì)劃書

【步驟３】調(diào)查人為疏忽的原因

【步驟４】提出防錯(cuò)法的改善案

【步驟５】實(shí)施改進(jìn)方案

【步驟６】確認(rèn)活動(dòng)成果

【步驟７】維持控制狀態(tài)