ISO/TS16949技術規(guī)范是國際汽車特別工作組（IATF）以及國際標準化組織質量管理和質量保證技術委員會（ISO/TC176），為適應汽車工業(yè)全球采購的需要，減少零部件及材料供貨商為滿足各國質量體系要求而多次認證的負擔，減低采購成本，而在ISO9000質量管理體系標準的基礎上，制定出的技術規(guī)范（Technical Specification），它的全名是“質量體系—汽車供貨商質量管理體系要求”。

ISO/TS16949技術規(guī)范結合了各個國家汽車行業(yè)的質量管理要求：QS-9000（美國）、VDA6.1（德國）、EAQF94（法國）、AVSQ95（意大利）等。它規(guī)定了汽車供貨商的質量體系要求，用于汽車相關產品零部件的設計/開發(fā)、生產、安裝和服務，適用于全球汽車行業(yè)，目的在建立一個美國、歐洲及全球范圍內都可以接受的單一質量管理體系標準和認證注冊方案，避免供方執(zhí)行多重質量體系標準和重復認證注冊的困擾。

然而在我國企業(yè)貫徹ISO/TS16949時，一些人故意把它神秘化；有很多已通過認證的企業(yè)，依然不清楚ISO/TS16949是什么；在實施過程中完全被指導老師領著稀里糊涂的做。為了一些企業(yè)朋友，我自創(chuàng)了ISO/TS16949指導的八步法；先奉獻給需要的朋友。

第一步：質量競爭力調查與評估

   企業(yè)的顧客在哪里，質量競爭能力如何；這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步，而且必須是正確地做。

   在這一步的進程中，重點是要理解質量經營的概念與原理；并用SWOT分析法進行企業(yè)質量管理體系的評估。

第二步：質量差距與原因

    評估出顧客的需求與期望，比對企業(yè)實際的質量競爭力；得出企業(yè)的差距。要用因素分析法，指導企業(yè)查找差距的原因；并用相關的管理方法彌補一些暫時性的技術差距。對管理、觀念等軟件方面的差距，實現一一對應提升改進。

    在這一步的進程中，主要是了解現代化管理方法和現代信息的功能作用；能用差距目標管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。

第三步：體系評估

   企業(yè)能進行實際質量經營狀況的評估，確定企業(yè)體系與經營對應的一致；突出工作效率在經營中的保證作用。

   在這一步的進程中，以組織機構、機制為重點；系統(tǒng)學習ISO9000標準中質量管理體系的功能性原理與概念。

第四步：用ISO9000夯實管理體系與基礎

    不要以為通過了ISO9001認證，企業(yè)的管理體系就健全了；實際相當多的企業(yè)是形式主義的通過，所以所有企業(yè)全部都要返工。

   用ISO9000標準來健全企業(yè)的質量管理體系，實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系；根本