- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長(zhǎng)管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測(cè)量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢.
- TIM全面庫(kù)存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢.
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過(guò)程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級(jí)研修班培.
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零缺陷理論與ISO9000體系
零缺陷理論與ISO9000體系
在企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,質(zhì)量起著越來(lái)越重要的作用,尤其在世界經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下,質(zhì)量的好壞可以說(shuō)直接決定了一個(gè)企業(yè)的生死存亡,所以質(zhì)量管理漸漸成為企業(yè)界共同研究的一個(gè)課題。而在整個(gè)質(zhì)量管理活動(dòng)的發(fā)展歷程中,質(zhì)量管理先后經(jīng)歷了6個(gè)階段,即:質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理、制程品管、全公司品管、全面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)時(shí)代品管。 伴隨著這5個(gè)階段的發(fā)展,先后出現(xiàn)過(guò)好幾種質(zhì)量管理方法,如:成品抽檢、ISO9000體系、TQM、6 SIGMA、零缺陷等等。在所有的質(zhì)量管理方法中,ISO9000體系與零缺陷是其中影響較廣泛、較深遠(yuǎn)的2種質(zhì)量管理方法。 推行零缺陷及ISO9000體系都是為了使質(zhì)量活動(dòng)從不確定期向確定期轉(zhuǎn)化,改變質(zhì)量活動(dòng)中頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳的毛病,從而達(dá)到以預(yù)防為主,最終消滅質(zhì)量問(wèn)題,并且讓每個(gè)員工都知道怎樣才能做到最好,怎樣才能消滅質(zhì)量缺陷的境界。 但二者有何關(guān)系呢?二者是否矛盾?是否實(shí)行一個(gè)就要否定另一個(gè)呢? 讓我們先看下ISO9000:2000版質(zhì)量管理的8個(gè)基本原則吧: (1) 以顧客為中心:對(duì)任何企業(yè)來(lái)說(shuō),離開了顧客,企業(yè)就失去了生存的意義。 (2) 領(lǐng)導(dǎo)作用:領(lǐng)導(dǎo)如舵手,企業(yè)只有訂定了正確的發(fā)展方向,公司才能健康的發(fā)展。 (3) 全員參與:管理以人為本,只有所有的員工都認(rèn)識(shí)到了自己在整個(gè)體系中的重要性并參與其中,才能以個(gè)體的達(dá)標(biāo)來(lái)保證體系的達(dá)標(biāo)。 (4) 過(guò)程方法:將相關(guān)的資源和活動(dòng)作為過(guò)程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果。 (5) 管理的系統(tǒng)方法:針對(duì)設(shè)定的目標(biāo),識(shí)別、理解并管理一個(gè)由相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程所組成的體系,可以提高工作的有效性和效率。 (6) 持續(xù)改進(jìn):持續(xù)改進(jìn)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。 (7) 基于事實(shí)的決策方法:對(duì)數(shù)據(jù)和信息的邏輯分析或直覺判斷是有效決策的基礎(chǔ)。 (8) 互利的供方關(guān)系:只有互惠互利,才能得到供應(yīng)商更有力的支持,才能更穩(wěn)健的發(fā)展。 以上是ISO9000體系的8項(xiàng)質(zhì)量管理原則。讓我們?cè)倏聪铝闳毕莸乃捻?xiàng)基本原則吧: 它們依次是:明確需求,做好預(yù)防,一次做對(duì),科學(xué)衡量?!?/p> 以上僅僅是零缺陷精華的濃縮,清溢公司為方便員工學(xué)習(xí),形象的將零缺陷理論整理為以下幾條: 一個(gè)中心:以誠(chéng)信為自己的客戶服務(wù); |