ISO組織為了更有效地幫助組織（企業(yè)）建立質量管理體系，實現(xiàn)預期的質量方針和質量目標，必須有一套完善的、行之有效的、普遍適用的并且能在全世界范圍被接受的質量管理理論。為了建立這套理論，ISO／TC176于1995年成立了一個工作組，用了大約兩年的時間，吸納了國際上最權威的一批質量管理專家的意見，整理編撰了八項質量管理原則，并在國際上廣泛求意見，包括廣州譽杰的管理專家也提交了意見，最終的定稿得到了眾多國家的一致贊同。

八項質量管理原則旨在幫助組織建立持續(xù)改進業(yè)績的框架，提高組織質量管理的水平，使組織達到持續(xù)的成功。

◇　原則1：以顧客為關注焦點

　　顧客是企業(yè)生存的基礎，在市場競爭的環(huán)境中必須使企業(yè)的產品（包括服務）讓顧客滿意，使產品暢銷，才能使企業(yè)獲得利潤。因此，企業(yè)的各項工作均應緊緊圍繞著"使顧客滿意"來展開，它是判斷工作好壞的準則。必須注意，滿足顧客要求只是一種基本要求，只有達到超越顧客的期望，給顧客一種意外的驚喜，才能使顧客滿意。

◇　原則2：領導作用

　　領導者確立本組織統(tǒng)一的宗旨和方向；并營造和保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內部環(huán)境。

　　領導指的是組織的最高管理層，領導在企業(yè)的質量管理中起著決定性的作用，實踐證明只有領導重視，各項質量活動才能有效開展。

　　領導要想指揮好和控制好一個組織，必須做好確定方向、提供資源、策劃未來、激勵員工、協(xié)調活動和營造一個良好的內部環(huán)境等工作。此外，在領導方式上，最高管理者還要做到透明、務實和以身作則。

◇　原則3：全員參與

　　各級人員都是組織之本。只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。

　　全體員工是組織的基礎，組織的質量管理不僅需要最高管理者的正確領導，還有賴于全員參與。

◇　原則4：過程方法

　　將相關的資源和活動作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果。

　　任何利用資源并通過管理，將輸入轉化為輸出的活動，均可視為過程。系統(tǒng)地識別和管理組織所應用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，就是"過程方法"。

　　過程方法的目的是獲得持續(xù)改進的動態(tài)循環(huán)，并使組織的總體業(yè)績得到顯著的提高。

　　過程方法鼓勵組織要對其所有的過程有一個清晰的理解。過程包含一個或多個將輸入轉化為輸出的活動，通常一個過程的輸出直接成為下一個過程的輸入。

　　"PDCA"的方法可適用于所有過程：

　　P－策劃根據顧客的要求和組織的方針，建立提供結果所必要的目標和過程；

　　D－做實施過程；